布袋除塵器在日常使用中需要注意的事項

　　布袋除塵器的除塵效率主要取決于除塵器和除塵袋的粉塵層厚度,，一般來說,，濾料密實，粉塵層厚,，效率高,，但相應的處理氣量降低，即過濾風速低.如何在提高過濾風速的同時保證除塵器的效率和壓力損失是穩(wěn)定的,，這是一個有待進一步研究的問題,，過濾風速的提高取決于濾料的清洗方法和性能,。

　　早期使用布袋除塵器和布袋除塵室，沒有除塵裝置,，過濾風速低,，即處理氣容量低，采用人工方法去除濾袋上的灰塵,，提高了風速,，又發(fā)展成布袋除塵器，間歇間歇振動,，過濾風速顯著提高,。

　　然而，為了從腔室中除去氣體,，濾袋的清洗方法是順序進行的,，除塵器沒有充分發(fā)揮其作用，近年來,，研制了布袋除塵器,，如脈沖布袋除塵器，配有的清灰裝置,，這種除塵器用于連續(xù)清洗濾袋而不切斷處理過的氣體,。

　　使用壓縮空氣R灰和濾袋后，風速達到每分鐘5米.它具有氣體容量大,、使用壽命長,、除塵效率高、維修間隙小等優(yōu)點,。

　　布袋除塵器在日常使用中需要注意的事項：

　　1,、檢修維護：

　　要經常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋,、除塵骨架,、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障,，它直接影響脈沖除塵器清灰效果,。此外還要檢查油水分離器，經常清洗它,，保持運行通暢無阻,。

　　2、阻力問題：

　　通過觀察U型壓差計,，來判斷設備的情況,。如果壓差增高，意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝,、清灰組織失效,、灰斗積灰過多導致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況,。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象,、風機轉速變慢等情況出現(xiàn)。

　　3,、運行記錄：

　　通風除塵設備上要安裝相應的測試儀表,，在日常運行中定期進行測定，并做記錄,，以備日后查看,，找出問題所在，及時地排出故障,，保證脈沖除塵器設備正常運行,。

　　如低于此范圍則易產生再飛揚，而高于此范圍則易發(fā)生反電暈現(xiàn)象,，并使除塵性能下降,。由于粉塵比電阻與粉塵化學成分直接相關，所以ESP在某些場合不能適用,。而脈沖袋式除塵器由于其除塵機理使得其不僅除塵效率很高,，而且不受粉塵化學組成、顆粒分散度等因素的影響,。因而世界上除塵技術越來越傾向于使用袋式除塵,。在我國，目前除塵技術大多使用靜電除塵,，但是隨著我國除塵技術的發(fā)展,，袋式除塵技術將日益受到重視。

　　隨著人類對環(huán)境質量與生存的認識不斷加深及技術進步,，袋式除塵器的清灰技術及袋濾技術得以迅速發(fā)展與提高,。目前單機布袋除塵器對工業(yè)廢氣中微粒粉塵的控制，尤其是對高溫冶煉和燃料燃燒生成的高活性微粒粉塵的控制,，從技術上已日趨成熟,。

　　其對微粒粉塵的除塵效率在99以上,，且規(guī)格齊全,，適用范圍廣，不受粉塵比電阻的影響,，不存在水污染問題,。在采取其他技術措施的條件下，可同時潔化工業(yè)廢氣中的固、液,、氣三類污染物,。目前，生產中應用廣,、市場占有率高的大型袋式除塵器是反吹風大布袋除塵器,、回轉反吹扁袋除塵器和脈沖噴吹袋除塵器。

　　袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的,。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,，經導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,，粗粒粉塵將落入灰斗中,，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性,、擴散,、阻隔、鉤掛,、靜電等作用,，粉塵被阻留在濾袋內，凈化后的氣體逸出袋外,，經排氣管排出,。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，清除下來的粉塵下到灰斗,，經雙層卸灰閥排到輸灰裝置,。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的,，清除下來的粉塵由排灰裝置排走,。

　　袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的，濾料性能和質量的好壞,，直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短,。而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,，影響其應用范圍和使用壽命,。