單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)原則和潮濕問題注意事項(xiàng)

　　單機(jī)除塵器結(jié)合了電除塵和袋除塵的優(yōu)點(diǎn),。減輕濾袋的粉塵負(fù)荷;利用荷電粉塵顆粒之間的電凝并作用改善了粉塵層的特性，發(fā)生了新的荷電粉塵過濾特性機(jī)理：異性電荷顆粒電凝并形成大顆粒粉塵,，提高細(xì)微顆粒捕集率,。單機(jī)除塵器電荷相互排斥，迅速擴(kuò)散,，形成均勻分布的氣膠懸浮狀,，使達(dá)到濾袋表面的粉塵排列規(guī)則有序、蓬松,，透氣性好,，粉塵層孔隙率高，剝落性好,。因此采用較低的清灰壓力,，0.25MPa能夠達(dá)到較理想的清灰效果，從而延長了單機(jī)除塵器濾袋的清灰周期和濾袋的使用壽命,。

　　單機(jī)除塵器其作用是對(duì)進(jìn)入除塵器的煙氣進(jìn)行一次除塵,，電區(qū)除塵部分：電除塵局部位于電袋復(fù)合除塵器的前部。去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當(dāng)數(shù)量的中小顆粒粉塵,，大幅度降低進(jìn)入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對(duì)粉塵粒子荷電,。單機(jī)除塵器粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，單機(jī)除塵器過濾時(shí)在濾袋表面形成的粉塵層相對(duì)松散,，過濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低,。單機(jī)除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，單機(jī)除塵器采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備,，單機(jī)除塵器可配拋丸機(jī),，及砂機(jī)、粉碎機(jī),、篩砂機(jī),、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定,，噪音小,，除塵效率高，操作維修方便。

　　單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)中,，應(yīng)根據(jù)單機(jī)除塵器類型確定排灰裝置形式,，灰斗內(nèi)壓力狀態(tài)和粉塵的性質(zhì)，以保證單機(jī)除塵器正常工作和順利地排灰,。排灰裝置分干式排灰裝置和濕式排灰裝置兩類,。單機(jī)除塵器一般均配用干式排灰裝置，干式排灰裝置又分為翻板式卸灰閥和回轉(zhuǎn)式卸灰閥兩類排灰裝置,。此外，在卸閥前面,，為方便卸灰閥的檢修,，一般要安裝插板閥。單機(jī)除塵器在正常運(yùn)行時(shí),，含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下由頂部入口進(jìn)入除塵器,，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,，沉降到灰斗;粒度細(xì),、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng),，單機(jī)除塵器使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出,。

　　單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)原則：

　　1,、遵照國家規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,，來確定所要求的除塵效率和排放濃度,。

　　2、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量,、粒度,、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積,，濾料和除塵設(shè)備清灰方式,。

　　3、根據(jù)煙氣的特性(溫度,、濕度,、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式,、材料選擇,，以及輸排灰等主要措施。

　　4、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求,，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,，并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。

　　5,、設(shè)備的結(jié)構(gòu),、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性,，單機(jī)除塵器要有解體方案,，對(duì)主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量,。

　　6,、在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少,，運(yùn)行費(fèi)用低,，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)行可靠,，配置合理,，維護(hù)方便。

　　單機(jī)除塵器的安裝運(yùn)行：

　　1,、單機(jī)除塵器在出廠的時(shí)候已經(jīng)進(jìn)行了質(zhì)量的檢查和空載運(yùn)轉(zhuǎn),，所以性能的要求是符合出廠的要求的。但是因?yàn)樵诓鹧b運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候,，可能會(huì)出現(xiàn)碰撞的現(xiàn)象,，所以使設(shè)備產(chǎn)生變形，及時(shí)進(jìn)行校正處理,，否則會(huì)影響設(shè)備的性能,。

　　2、單機(jī)除塵器的過濾袋的質(zhì)量的好快,，關(guān)系到了單機(jī)除塵器的質(zhì)量和工作的效率,，所以在安裝前要先檢查濾袋接縫處是否結(jié)實(shí)，有無脫線或斷線,，有無破損等,。濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個(gè)重要因素,，進(jìn)行嚴(yán)格檢查,。

　　3、使用單機(jī)除塵器的時(shí)候要先檢查安裝前應(yīng)檢查減速機(jī),，一旦發(fā)現(xiàn)砂粒雜物,，要先拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)靈活自如時(shí),，再將潤滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用,。

　　單機(jī)除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)如下：

　　1、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋,，如光面滌綸濾料729,、針刺氈除塵布袋等。

　　2,、較短的清灰周期：清灰周期短,，有利于及時(shí)布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能,。

　　3,、石灰粉除塵器設(shè)置旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度增高時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露,，為避免水氣進(jìn)入除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置旁路管道,，此時(shí)可避開除塵器,，讓含塵空氣只通過旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣,。以上可采用自動(dòng)控制,。

　　4、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高,，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞,，反吹清灰不力時(shí)，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔,。而采用低過濾風(fēng)速,，可避免上述弊病。

　　5,、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰,，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力,，有利于較清洗濾料中的粉塵,。