鍋爐布袋除塵器是采用分箱室清灰的,，清灰時(shí)，逐箱隔離,，輪流進(jìn)行,。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果,。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi),，達(dá)到預(yù)除塵的效果,。鍋爐除塵器采用脈沖清灰的方式，耗氣量的大小,，可根據(jù)運(yùn)行阻力調(diào)整清灰期間隔時(shí)間來改變,。鍋爐除塵器使用覆膜抗靜電濾料的濾袋，覆膜濾料的優(yōu)點(diǎn)：表面過濾易清灰,、粉塵剝離性好,、阻力平穩(wěn)。

　　鍋爐布袋除塵器設(shè)有旁路煙道,，當(dāng)鍋爐啟動時(shí),，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好,，油粘在濾袋上,，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí),，開啟旁路,。

　　由于鍋爐除塵器的運(yùn)行,、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡便,。所以,，在燃煤鍋爐上應(yīng)用除塵器>鍋爐除塵器來凈化煙氣，在技術(shù)上是成熟的,，在經(jīng)濟(jì)上是可行的,。我們相信，只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應(yīng)的設(shè)備部件,、運(yùn)行方法和設(shè)計(jì),，對除塵器的制造質(zhì)量嚴(yán)格要求，加強(qiáng)日常的維護(hù)管理,，鍋爐應(yīng)用除塵器鍋爐除塵器肯定能取得良好效果,。

　　它除塵效率高，一次性投資省,，設(shè)備占地小(相對于四電場以上靜電除塵器),，運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來,，由于制造技術(shù)的發(fā)展,，布袋的腐蝕、磨損等問題都了有效地解決,，為鍋爐除塵器的應(yīng)用提供了有力保證,。我國環(huán)保部門對環(huán)境保護(hù)要求的日趨嚴(yán)格，促使我國鍋爐使用鍋爐除塵器逐漸增多,。

　　在使用鍋爐除塵器初次投運(yùn)或很多新?lián)Q除塵布袋后,，為避免油污附著在除塵布袋外表造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰,，使其外表留有初始灰層,，構(gòu)成良性循環(huán)。

　　鍋爐布袋除塵器的相關(guān)特點(diǎn)：

　　a,、其中由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到 清灰的目的,，所以清灰周期延長,，降低了清灰能耗，鍋爐脫硫除塵器壓縮空氣耗量可大為降低,。同時(shí),，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。

　　b,、鍋爐布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，鍋爐布袋除塵器的工作原理克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,、占地面積少,、清灰能力強(qiáng)、除塵效率高,、排放濃度低,、漏風(fēng)率小、能耗少,、鋼耗少,、經(jīng)濟(jì)效益好。

　　c,、鍋爐除塵器進(jìn),、出口道布置緊湊，氣流阻力小,。

　　d,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、鍋爐布袋除塵器的工作原理系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性脹圈,，密封性能好，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命,，又便于卸袋,。

　　e、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好,，除塵器骨架檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低,。

　　f,、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，鍋爐布袋除塵器的工作原理由入孔處取出，改善了換袋操作條件,。
 

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