袋式除塵器是一種干式濾塵裝置,。濾料使用一段時間后,，由于篩濾、碰撞,、滯留,、擴散、靜電等效應,，濾袋表面積聚了一層粉塵,，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中,，初層成了濾料的主要過濾層,，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率,。隨著粉塵在濾料表面的積聚,，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時,，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,，使除塵器效率下降。另外,，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量下降,。因此，除塵器的阻力達到 數(shù)值后,，要及時清灰,。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

　　袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的,。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性,、擴散、阻隔,、鉤掛,、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除, 下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置,。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的, 下來的粉塵由排灰裝置排走,。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是 袋式除塵技術(shù)進步,影響其應用范圍和使用壽命,。

　　過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,，如石英砂,、河砂、陶粒,、礦渣等組成,。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚,，布袋除塵器阻力值也隨之;脈沖閥膜片發(fā)出指令,，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,，如果沒有灰塵了或是小到 的程度了,，機械清灰工作會停止工作。

　　低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,，由于設(shè)計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布,，達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻,，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下,，隨氣流進入中箱體過濾區(qū),，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體,、排風管排出,。

　　濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包,、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,，噴吹管下側(cè)正對濾袋設(shè)有噴吹口,，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通,。清灰時，電磁閥打開脈沖閥,，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時,、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,，形成空氣波,，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用,，抖落濾袋上的粉塵,。

　　優(yōu)點

　　⑴除塵效率高,，一般在99以上,，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率,。

　?、铺幚盹L量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3,，大的可達1min數(shù)萬m3,，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放,。

　?、墙Y(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便,。

　?、仍诒ＷC同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器,。

　?、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯,、P84等耐高溫濾料時,，可在200℃以上的高溫條件下運行。

　?、蕦Ψ蹓m的特性不敏感,，不受粉塵及電阻的影響。
 

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